工業(yè)內(nèi)窺鏡為降低燃氣輪機故障成本提供解決方案
電力能源的持續(xù)可用是現(xiàn)代社會正常運轉(zhuǎn)的基本需求。在電力供應(yīng)方面,燃氣輪機可快速響應(yīng)電網(wǎng)電力需求的變化;在石油和天然氣領(lǐng)域,燃氣輪機具有有利的功率密度、可提供大量電力的優(yōu)勢。因此長期以來燃氣輪機都是能源行業(yè)不可或缺的設(shè)備。
如果燃機內(nèi)部部件或系統(tǒng)發(fā)生故障導(dǎo)致意外停機,企業(yè)不僅要支付設(shè)備維修的成本,還要擔負停機導(dǎo)致電力供應(yīng)中斷帶來的損失,因此不少企業(yè)采用性能監(jiān)測技術(shù),通過對燃機各項指標的監(jiān)測(例如:對發(fā)電容量監(jiān)測)盡早干預(yù),避免故障升級。
但有時內(nèi)部缺陷在早期可能并不會帶來指標上的顯著變化,而且外在性能變化很難有針對性地指向具體的故障原因,如何準確定位故障,對于維修人員來說也是挑戰(zhàn),錯誤的判斷可能帶來額外的經(jīng)濟損失。因此,不少燃氣輪機用戶在進行性能監(jiān)測的同時,配合使用工業(yè)內(nèi)窺鏡這種檢測工具,可以更直觀快速地發(fā)現(xiàn)問題所在。
例如,在對某發(fā)電站燃氣輪機進行性能監(jiān)測的過程中,發(fā)現(xiàn)功率出現(xiàn)異常小幅下降,于是使用視頻管道鏡進行內(nèi)部探查,通過清晰的檢測圖像發(fā)現(xiàn)發(fā)動機內(nèi)部有損傷,于是果斷停止使用,將發(fā)動機送回車間進行維修,避免了故障擴大化(例如:導(dǎo)致壓縮機葉片損傷)帶來的更廣泛和更昂貴的費用。
由此可見,在燃氣輪機檢測應(yīng)用中,選擇具有高缺陷檢出概率(POD)的工業(yè)內(nèi)窺鏡,可避免故障擴大、降低故障成本。韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 Everest Mentor Visual iQ 采用高分辨率CCD成像技術(shù)、能夠徹查每個角落的360°全方位純電動導(dǎo)向技術(shù)、以及可以自動調(diào)節(jié)光強適應(yīng)檢測環(huán)境的照明技術(shù),能夠更早發(fā)現(xiàn)燃機內(nèi)部隱藏的缺陷。
能預(yù)測就能預(yù)防??梢暬瘷z測工具工業(yè)內(nèi)窺鏡在燃氣輪機檢測中的應(yīng)用,不論是在電力供應(yīng)方面還是對運營商的收入,都有助于減少故障相關(guān)的潛在經(jīng)濟損失,與此同時,保障燃機正常運轉(zhuǎn)時間,造福人類與社會。
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