韋林3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡——XLG4(MViQ)，是采用相位掃描三維立體測量技術(shù)的工業(yè)視覺缺陷檢測設(shè)備。3DPM的英文是：3D Phase Measurement，3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡利用投影光柵法獲取被檢測表面的三維信息、并進(jìn)行表面輪廓重構(gòu)，從而可以在內(nèi)窺檢測過程中，輔助檢測人員直觀了解缺陷的立體形態(tài)、并可以實(shí)施更精準(zhǔn)的缺陷測量。

3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡的特點(diǎn)：

1. 檢測全程不用更換鏡頭。3DPM鏡頭采用寬視場和大景深設(shè)計，可全屏查看測量圖像，可輕松勝任觀察和測量的雙重挑戰(zhàn)。

2. 真正意義上的立體空間內(nèi)的測量技術(shù)。利用光柵投影及相位分析，生成3D點(diǎn)云模型清晰還原被檢測對象的三維輪廓，檢測人員可以通過觸屏手勢或按鍵操作實(shí)現(xiàn)任意角度觀看、以及按需縮放觀察。

3. 更精準(zhǔn)。模擬人眼雙目成像的雙物鏡測量技術(shù)，受拍攝角度的影響，測量選點(diǎn)的基準(zhǔn)面可能與其他實(shí)體在二維平面內(nèi)疊加，從而導(dǎo)致選點(diǎn)偏差、使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。使用3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡，則可以通過對三維輪廓的多角度多方位立體觀察，避免選點(diǎn)偏差的問題。

4. 測量模式多樣化。弧面區(qū)域深度剖面測量、空間平面缺失測量、葉片與機(jī)匣間隙自動測量、大尺寸葉片3D拼接縫合測量、葉片空間弧度半徑計測量、葉片偏轉(zhuǎn)角度自動測量等測量模式，創(chuàng)新型地解決工業(yè)視覺缺陷檢測中的測量難題。

5. 豐富的視圖。提供點(diǎn)云圖、深度圖以及剖面圖等，以不同呈現(xiàn)形式讓檢測人員更準(zhǔn)確地把控測量過程。

6. 自動化測量的先鋒。區(qū)域深度剖面測量、葉片與機(jī)匣間隙測量等都可以由測量系統(tǒng)自動給出測量結(jié)果，解決了傳統(tǒng)測量技術(shù)需人工試驗(yàn)尋找特征點(diǎn)（例如最深點(diǎn)）的復(fù)雜操作及每次測量可重復(fù)性差的難題。

隨著工業(yè)視覺缺陷檢測技術(shù)的發(fā)展，人們對內(nèi)窺探查的期望已經(jīng)不僅局限于定性觀察，而是對定量分析有了更高的要求。韋林3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡是原理更先進(jìn)、操作更便捷、結(jié)果更準(zhǔn)確、過程更智能的工業(yè)視覺缺陷檢測設(shè)備，輕松滿足您對缺陷定量分析的高端要求。以下動圖是3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡的缺陷檢測現(xiàn)場實(shí)拍。

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