工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)探秘
概念及原理:工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種基于成像技術(shù)的無損檢測設(shè)備,工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)(簡稱內(nèi)窺檢測),則是在內(nèi)窺鏡的輔助下對人類視力無法觀察且不便于拆卸的管道或容器內(nèi)、狹小縫隙的內(nèi)表面、以及水油液面以下等難以接近區(qū)域進(jìn)行直觀探查的無損檢測技術(shù)。這種檢測技術(shù)還可以在不分解產(chǎn)品的情況下檢查其裝配的準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)裝配缺陷和裝配中的多余物;可以對產(chǎn)品進(jìn)行特定試驗(yàn)后進(jìn)行內(nèi)部完好情況的檢查;可以對發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行長度及深度的測量;可以在不拆卸機(jī)件的狀態(tài)下清除多余物或?qū)σ恍┤毕葸M(jìn)行處理。
發(fā)展歷程:隨著工業(yè)產(chǎn)品對內(nèi)窺檢測的需求,工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)自上世紀(jì)50年代開始逐漸進(jìn)入工業(yè)檢測領(lǐng)域,初期應(yīng)用于航空航天系統(tǒng)。目前內(nèi)窺檢測在國外已經(jīng)成為一種常用的檢測方法,除了航空、航天、民航外,在石化、電力、船舶等行業(yè)也很常見,在國內(nèi)的應(yīng)用也日益普及,尤其在航空發(fā)動機(jī)的檢查維修中,不少發(fā)動機(jī)在制造工藝設(shè)計(jì)上,就事先留有內(nèi)窺檢測工藝孔,并標(biāo)注出該工藝孔所需內(nèi)窺鏡探頭的規(guī)格編號。內(nèi)窺檢測已經(jīng)成為眾多行業(yè)首選的檢測技術(shù),同時(shí)針對不同性質(zhì)的產(chǎn)品建立了較完整的檢測體系、檢測工藝,相關(guān)的檢測技術(shù)也發(fā)展得比較成熟。
特點(diǎn)及優(yōu)勢:內(nèi)窺檢測具有使用方便、結(jié)果直觀、速度快、耐磨抗腐蝕等特點(diǎn)。特別是,由于內(nèi)窺鏡本身具有放大作用,照明條件好,因此內(nèi)窺檢測對細(xì)節(jié)觀察的靈敏度較高,很容易發(fā)現(xiàn)細(xì)小的多余物及各種缺陷,特別是通過UV探頭與滲透檢測技術(shù)相結(jié)合,甚至能發(fā)現(xiàn)10μm數(shù)量級的細(xì)微缺陷。因此,這種檢測技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)備安全檢查等方面發(fā)揮了重要的作用。
檢測設(shè)備選型:從檢測效果和數(shù)字化管理的便捷性上考慮,在選用內(nèi)窺鏡種類時(shí),優(yōu)先考慮視頻鏡,其次是直桿鏡,最后是光纖鏡;從經(jīng)濟(jì)上考慮,由于視頻鏡價(jià)格高,在滿足檢測要求的情況下,可以優(yōu)先選擇直桿鏡或光纖鏡,最后是視頻鏡;在選擇內(nèi)窺鏡探頭時(shí),在能夠順利通過檢測通道的情況下,優(yōu)先考慮直徑較大的探頭,往往能夠得到更優(yōu)的檢測圖像。也有像北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司這樣的實(shí)力廠商供應(yīng)視頻成像轉(zhuǎn)接器,從而能夠在視頻鏡的主機(jī)上安裝直桿鏡或光纖鏡進(jìn)行檢測,實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備間的復(fù)用及取長補(bǔ)短。
發(fā)展趨勢:由于內(nèi)窺檢測是一種工業(yè)視覺缺陷檢測技術(shù),檢測結(jié)果與內(nèi)窺鏡的成像性能等有關(guān),也會受到檢測人員主觀因素的影響,因此傳統(tǒng)檢測方法有誤判的可能。走在行業(yè)前列的工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌已經(jīng)開始嘗試將人工智能缺陷識別技術(shù)引入進(jìn)來,從而盡可能弱化主觀因素的影響,提升檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性、可重復(fù)性、以及一致性等,例如 韋林內(nèi)窺鏡 Everest Mentor Visual iQ 搭載的 ADR人工智能輔助缺陷識別模塊。
以上從基本概念、發(fā)展歷程、優(yōu)點(diǎn)、選型、發(fā)展趨勢等方面,幫助您探秘工業(yè)內(nèi)窺鏡及相關(guān)檢測技術(shù),了解更多詳情,請參考以下推薦閱讀,或者咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。
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