工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測—目視檢測的主要方法
目視檢測儀器種類繁多,工業(yè)內(nèi)窺鏡是目前應(yīng)用比較廣泛的一種目視檢測儀器。目視檢測是無損檢測的重要方法之一,通常用于觀察如零件、部件和設(shè)備等的表面狀態(tài),配合面的對準(zhǔn)、變形或泄漏的跡象等。目視檢測可分為直接目視檢測和間接目視檢測兩種檢測技術(shù)。直接目視檢測是指,直接用人眼或使用放大倍數(shù)為6倍以下的放大鏡,對被檢測對象進(jìn)行檢測。間接目視檢測是指,借助于各種光學(xué)儀器或設(shè)備進(jìn)行目視觀察的方法,例如:內(nèi)窺鏡檢測。
目視檢測采用儀器或設(shè)備包括:反光鏡、放大鏡、工業(yè)內(nèi)窺鏡,照度計(jì),焊接檢驗(yàn)尺等。應(yīng)用時,可以根據(jù)被檢測對象的具體情況選擇相應(yīng)的目視檢測儀器。例如,當(dāng)缺陷尺寸較小直接用肉眼無法確認(rèn)時,可以借助放大鏡觀察;當(dāng)直接觀察角度有困難時,可以借助反光鏡觀察;當(dāng)對受限空間或遠(yuǎn)距離物體進(jìn)行檢測時,則可以選用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行觀察,內(nèi)窺鏡檢測主要利用光的反射原理,在檢測者和被檢測對象之間有直通道和無直通道的場合都可以使用。
目視檢測技術(shù)具有諸多優(yōu)越性:
1. 原理簡單,易于掌握、經(jīng)濟(jì)簡便、操作簡單。
2. 不受或很少受被檢測對象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸等因素的影響。
3. 可用于狹小空間的無損檢測。例如:小容器的內(nèi)表面,可以借助工業(yè)內(nèi)窺鏡等輔助器材實(shí)施有效的檢測。
4. 可以發(fā)現(xiàn)磁粉檢測等方式難以發(fā)現(xiàn)的較大缺陷,例如較寬的裂紋。
5. 裂紋的檢出率高。
6. 檢測結(jié)果具有直觀、真實(shí)、可靠的特點(diǎn),而且是可重復(fù)的。
工業(yè)內(nèi)窺鏡是目視檢測的常用設(shè)備之一,內(nèi)窺鏡檢測屬于間接目視檢測,即:對人視力無法直接觀察到的區(qū)域進(jìn)行觀察從而完成檢測任務(wù)。工業(yè)內(nèi)窺鏡在目視檢測方面應(yīng)用廣泛,例如,光導(dǎo)纖維內(nèi)窺鏡和光學(xué)硬桿內(nèi)窺鏡(統(tǒng)稱為光學(xué)內(nèi)窺鏡)都曾經(jīng)很受歡迎,前者可以用于航空航天的渦輪葉片檢查、電力的鍋爐汽輪機(jī)及管道檢修等,后者廣泛應(yīng)用于鑄件檢測,可以輕松觀察到鑄件內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯孔、毛刺等,使內(nèi)部檢測情況一目了然。隨著內(nèi)窺鏡技術(shù)的成熟和發(fā)展,工業(yè)內(nèi)窺鏡中的視頻內(nèi)窺鏡逐漸成為目視檢測應(yīng)用中的首選工具,例如在汽車維修領(lǐng)域,可以高效直觀的檢測到發(fā)動機(jī)內(nèi)部組件的積炭、磨損、異響原因、腐蝕等故障。
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