管道是石油化工以及食品制藥等行業(yè)的常用傳輸設備，也是給排水和燃氣等日用資源傳輸不可缺少的市政設施。保障管道的長期正常工作，需要高效檢測技術的輔助，內(nèi)窺檢測就是其中一種。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查，可以在不挖掘地面、不破壞管道的前提下，幫助檢測人員直觀、及時地了解管道內(nèi)部狀況，廣泛應用于汽車行業(yè)、石油化工行業(yè)、天然氣行業(yè)、食品制藥行業(yè)、以及市政等領域的管道檢測任務中。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在管道檢測中的應用

1. 查找管道缺陷：利用工業(yè)內(nèi)窺鏡圖像清晰的特點，檢測者可以對油路、壓力管道、熱交換器管束、蒸汽管道、石油天然氣管道、市政排水管道等進行實時觀察，也可以拍照錄像后在場外按需播放研究，通過遠程視覺檢測，評價管道材料的狀態(tài)，查找管道內(nèi)壁的破損、裂紋、腐蝕、滲透、以及管道錯位、變形、堵塞等缺陷或故障。

2. 檢查管道焊縫質(zhì)量：工業(yè)內(nèi)窺鏡具有良好的色彩還原能力，常用于檢查鋼、鋁及鈦金屬結(jié)構(gòu)焊接管道的焊縫反面質(zhì)量，能夠?qū)⒑附託堄辔?、焊道的質(zhì)量和顏色等栩栩如生地呈現(xiàn)在檢測者眼前，以便查找有無側(cè)壁焊不完整、未焊透、夾渣、泄漏等類似的焊接缺陷，為管道內(nèi)側(cè)難以觀察區(qū)域的焊縫質(zhì)量檢查提供了一種簡單易行的檢驗方法，為管道焊接處的質(zhì)量控制增添可靠關卡。

3. 通過測量準確評估管道缺陷或測定管道參數(shù)：工業(yè)內(nèi)窺鏡搭載的定量測量技術為研判管道狀況提供了量化分析手段。例如，韋林工業(yè)管道內(nèi)窺鏡 AR90II 可以利用激光測量技術測量管道參數(shù)（橫截面、水位、彎曲度、分支管直徑等相關信息）以及管壁裂縫等缺陷的尺寸；韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 XLG4-MViQ 的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，則可以在有曲率的管道壁上，利用區(qū)域深度剖面測量方法，準確而快捷地測量焊縫未焊透缺陷的最低點的深度值、以及焊縫最高點的高度值，以準確評估焊縫質(zhì)量是否合規(guī)。

4. 檢查管道內(nèi)壁清潔度：除了檢查管內(nèi)壁缺陷外，驗證其清潔度也是重要應用之一。例如，食品和藥品加工企業(yè)，在切換不同批次物料的清洗程序后，使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查并驗證工藝管道的管壁清潔度是否滿足業(yè)內(nèi)要求，避免污染的發(fā)生；特檢機構(gòu)使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查壓力管道或者鍋爐內(nèi)壁的清潔度，避免有水垢等；汽車行業(yè)則可以在對細小油道進行高壓清潔后，使用汽車內(nèi)窺鏡檢查其清潔效果。

5. 清除管道內(nèi)異物：管道內(nèi)的異物也是一種安全隱患，有時可能會阻塞或劃傷管道，使用配置抓取工具的工業(yè)內(nèi)窺鏡，可以在發(fā)現(xiàn)管道異物的同時、實施遠程抓取。例如：韋林 ROVVER 系列爬行機器人可以爬行至管道深處200余米的范圍內(nèi)，并將途中發(fā)現(xiàn)的異物拾取、帶離管道內(nèi)部，從而消除安全隱患。

不同行業(yè)管道的材質(zhì)、直徑、長度、用途多種多樣，管道檢測需求也有很大差別，因此韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡提供多樣化的產(chǎn)品應對這種狀況：工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、光學直桿內(nèi)窺鏡、工業(yè)光纖內(nèi)窺鏡、工業(yè)管道內(nèi)窺鏡、爬行機器人、遠程視頻遙攝監(jiān)控PTZ系統(tǒng)等，通過個性化的內(nèi)窺檢測解決方案的快速性和所揭示的準確數(shù)據(jù)，讓您對管道的運轉(zhuǎn)狀況更自信。

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