本文分別從內窺觀察、測量分析、異物排除等方面，介紹韋林工業(yè)內窺鏡的幾個真實應用案例，包括：檢查水輪機葉片、檢查航空發(fā)動機葉片、以及協(xié)助AMECO排除發(fā)動機異物等，幫助您更好地了解工業(yè)內窺鏡的應用。

案例1. 使用韋林工業(yè)內窺鏡檢查水輪機葉片的應用案例

觀察并查找裂紋、腐蝕、磨損等缺陷，幫助使用者直觀地了解設備的安全狀況以及運行狀態(tài)，這是工業(yè)內窺鏡的基本用途，這樣的檢測案例不勝枚舉。

韋林技術團隊曾協(xié)助水電行業(yè)用戶檢查水輪機葉片的意外碰撞部位，當時止漏環(huán)可檢測空間只有4-5mm，穿插孔徑非常狹小，但是利用工業(yè)內窺鏡的無損檢測特性以及探頭的靈活通過性，清晰、快速地查看了葉片摩擦、碰撞區(qū)域的狀況，并拍照存檔，幫助用戶更好地了解水輪機葉片的損傷狀況。

案例2. 使用韋林內窺鏡檢查航空發(fā)動機葉片的應用案例

缺陷測量功能是評估缺陷的重要手段之一，特別是對于航空發(fā)動機檢測來說意義重大。韋林技術團隊曾前往山東某飛機工程有限公司，協(xié)助用戶對飛機兩側發(fā)動機壓氣機的多級葉片進行檢查，并在檢查過程中發(fā)現(xiàn)一處凹坑損傷。

當時使用的是具備大視野角度的單物鏡相位掃描三維立體測量內窺鏡——XLG4，因此檢測人員在內窺觀察發(fā)現(xiàn)凹坑后，隨即采用區(qū)域深度剖面測量方法進行測量（不用額外更換鏡頭），系統(tǒng)自動測算并顯示區(qū)域內凹坑最深點的深度值為0.15mm，該數(shù)值在手冊規(guī)定的安全范圍內，不用下發(fā)返廠。憑借韋林工業(yè)內窺鏡高效而準確的測量，保障飛行安全的同時，幫助用戶避免不必要的維修投入。

案例3. 使用韋林內窺鏡排除異物的應用案例

異物是滯留在工業(yè)設備內部的“不速之客”，也是不可忽視的安全隱患，可導致內部裝置打傷、磨損或其他衍生損傷，最好及時清除。

韋林技術團隊曾協(xié)助AMECO執(zhí)行飛機發(fā)動機內疑似異物的抓取任務，當時使用的是配置機械手通道的6.2mm的Everest Mentor Visual iQ設備，搭配三腳爪機械手，檢測人員在手持機屏幕上觀察到葉片附著的白色膠狀異物后，操控三腳爪機械手將其成功抓取并清理，從而用戶可以安心地讓飛機執(zhí)行飛行任務。此外，幫助電廠清理通氣管道中脫落的散熱濾網(wǎng)碎片，也是比較常見的應用案例。

韋林品牌自進入國內市場以來，一直致力于打造“清晰、精準、便攜”的工業(yè)視覺缺陷檢測設備，始終保持強勁的業(yè)績增長態(tài)勢，用高品質產品幫助各領域用戶探秘設備內部真相、保障核心資產的健康與安全。了解更多韋林工業(yè)內窺鏡的應用案例，歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內窺鏡有限公司。

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